鋼格板焊機(jī)焊接焊絲的選用應(yīng)使在正常鋼格板焊機(jī)焊接工藝下的焊縫在焊后狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度不低于母材退火狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值，焊縫焊后狀態(tài)的塑性和耐蝕性能不低于退火狀態(tài)下的母材或與母材相當(dāng)，鋼格板焊機(jī)焊接性能良好，能滿足鈦容器制造和使用的要求。

    焊絲中的氮、氧、碳、氫、鐵等雜質(zhì)元素的標(biāo)準(zhǔn)含量上限值應(yīng)大大低于母材中雜質(zhì)元素的標(biāo)準(zhǔn)含量上限值。不允許從所焊母材上裁條充當(dāng)焊絲，應(yīng)采用JB/T 4745-2002《鈦制焊接容器》中附錄D中的焊絲用作鈦容器用焊絲。雜質(zhì)元素含量不高于JB/T 4745-2002中附錄D的其他標(biāo)準(zhǔn)的焊絲也可使用。不同牌號(hào)的鈦材相焊時(shí)，一般按耐蝕性能較好和強(qiáng)度級(jí)別較低的母材去選擇焊絲材料。

    二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊的保護(hù)氣體是二氧化碳。由于二氧化碳?xì)怏w的0熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)鋼格板焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過(guò)渡相比，飛濺較多。

    但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬鋼格板最重要焊接方法之一。